你可以問自己以下幾個問題:
我的產品螺絲孔位置公差大嗎?
答案小:如果產品是精密注塑或沖壓成型,孔位一致性很好,可以優(yōu)先考慮無視覺方案。
答案大:如果是鈑金件或裝配件,本身孔位就有±0.1mm以上的偏差,那么必須用視覺來補償。
我的上料方式是全自動還是人工?
人工放料:即使產品本身很精密,但人工放置每次都會有細微差別,長期來看視覺系統(tǒng)能顯著提升良率和穩(wěn)定性。
機器人/振動盤自動上料:如果上料機構本身精度很高,可以不用視覺。
螺絲孔是裸露的還是被外殼遮擋的?
裸露:無視覺系統(tǒng)可以直接對準。
有外殼遮擋:這是視覺系統(tǒng)的典型應用場景。視覺相機可以透過外殼上更大的定位孔,去識別內部PCB上更小的螺絲孔,并進行坐標換算,這是“盲打”絕對無法做到的。
我的生產線上需要頻繁換產嗎?
不換產:無視覺系統(tǒng),一次調好即可長期使用。
頻繁換產:視覺系統(tǒng)優(yōu)勢巨大。只需在系統(tǒng)中切換產品型號的CAD文件或視覺模板,即可自動適配新坐標,無需人工重新示教,節(jié)省大量調試時間。
無視覺螺絲機的精度是“僵硬的”,它只能忠實地重復一個動作,無法感知和適應外界的任何變化。
帶視覺螺絲機的精度是“智能的”,它像長了眼睛,能夠根據(jù)實際情況動態(tài)調整,補償誤差。
最終建議:
如果你的應用是單一產品、大批量、高一致性、且成本控制嚴格的“剛性自動化”場景,無視覺螺絲機是性價比很高的選擇。
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